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混凝土拌和物坍落度试验检测

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发布时间：2025-04-27 16:53:45 更新时间：2025-04-26 16:53:45

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

混凝土拌和物坍落度试验检测的重要性

混凝土拌和物的坍落度是衡量其工作性能的关键指标，直接影响施工过程中的浇筑、振捣和成型质量。坍落度试验通过测量混凝土在自重作用下的变形能力，评价其流动性和可塑性，是施工现场最常用的质量控制手段之一。该试验不仅用于判断混凝土配合比的合理性，还能反映原材料质量、外加剂掺量及环境因素对混凝土性能的综合影响。在桥梁、建筑、道路等工程中，坍落度不合格可能导致堵泵、离析或强度不达标等问题。因此，规范化的坍落度检测对确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。

检测项目与核心参数

坍落度试验的主要检测项目包括：
1. 坍落度值：混凝土坍落后垂直方向的高度损失量（单位：mm）；
2. 坍落流动度（扩展度）：坍落体水平方向的平均直径（适用于大流动性混凝土）；
3. 保水性观察：判断拌和物是否出现泌水或离析；
4. 粘聚性评价：通过捣棒轻敲侧面，观察坍落体是否均匀坍塌或断裂。

检测仪器与工具要求

试验需使用以下专用设备：
- 坍落度筒：标准尺寸为高300mm、下口直径200mm、上口直径100mm的截圆锥筒，内壁需光滑且不吸水；
- 捣棒：直径16mm、长600mm的圆头钢棒；
- 测量标尺：分度值1mm的金属直尺；
- 底板：平整、不吸水的刚性板（通常为钢板或塑料板）；
- 装料漏斗（可选）：保证装料均匀的辅助工具。

检测方法与操作步骤

试验需严格按以下流程执行：
1. 润湿仪器：用湿布擦拭坍落度筒及底板，避免吸水影响结果；
2. 装料分层：分三层装入混凝土，每层高度约为筒高的1/3；
3. 捣实作业：每层用捣棒垂直插捣25次，插捣应穿透上层表面；
4. 刮平表面：装满后刮去多余拌和物，清除筒边散落料；
5. 垂直提筒：5-10秒内匀速提起坍落度筒，避免横向摆动；
6. 测量计算：用标尺测量筒高与坍落后混凝土最高点差值，精确至5mm；
7. 扩展度测试（若需要）：测量坍落体互相垂直的两个方向直径，取平均值。

检测标准与结果判定

试验需符合以下标准规范：
- GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》；
- ASTM C143/C143M-2020：美标坍落度试验方法；
- JIS A1101:2018：日本工业标准坍落度试验规程。
结果判定依据设计要求：
- 普通混凝土坍落度允许偏差±20mm；
- 泵送混凝土宜为100-180mm；
- 自密实混凝土扩展度应≥550mm。
当出现以下情况时需重新试验：顶部坍落体断裂、单侧流坠超过50mm或泌水量超过表面积5%。

注意事项与误差控制

试验过程中需特别注意：
1. 环境温度应控制在(20±5)℃，风速≤3m/s；
2. 从加水搅拌到完成试验不超过15分钟；
3. 提筒动作需在3-7秒内匀速完成；
4. 坍落度筒必须垂直放置，不得倾斜；
5. 骨料最大粒径不宜超过40mm（标准筒适用条件）。
定期校验仪器：坍落度筒高度误差应≤0.5mm，底板平面度误差≤1mm/m，确保检测数据的准确性。