排风罩检测技术要点与质量控制规范

一、检测目的与标准

1. 核心目标
   • 验证排风罩的捕集效率、通风性能、结构安全性及材料耐久性，确保其有效控制有害气体、油烟或粉尘，符合职业卫生与消防安全要求。
   • 依据标准：
     • 中国：GB 50019-2015（通风与空调设计规范）、GB 16297-1996（大气污染物排放标准）、JG/T 391-2012（厨房排风设备）。
     • 国际：ASHRAE 110（实验室排风罩性能测试）、EN 14175（实验室通风柜）、NFPA 96（商用厨房排风系统）。
     • 行业规范：食品加工（GB 14881）、化工车间（AQ 3047）。

二、核心检测项目与方法

1. 通风性能检测

2. 安全与结构检测

3. 环境与卫生检测

三、检测流程与操作规范

1. 现场勘察与安装检查

   • 安装合规性：检查排风罩水平度（误差≤2°）、与污染源距离（厨房罩距灶台≤0.8m）。
   • 管道连接：确认无锐角弯头，法兰连接密封严密（发泡胶或密封条）。

2. 风量测试（风速仪法）

   • 步骤：
     1. 将排风罩工作区域划分为网格（如300mm×300mm）。
     2. 用风速仪测量每个网格中心点风速，计算平均面风速。
     3. 风量=平均风速×排风罩有效面积×3600。

3. 捕集效率测试（示踪气体法）

   • 参数：释放SF₆气体（0.1L/min），在下游管道检测浓度。
   • 计算：捕集效率= (1 - 下游浓度/上游浓度) ×100%。

四、质量控制要点

1. 材料与工艺控制：
   • 排风罩壳体：不锈钢304（厚度≥1.2mm），焊缝平整无气孔（氩弧焊）。
   • 防火阀：70℃自动关闭（温感元件灵敏度±3℃）。
2. 生产测试：
   • 每台排风罩出厂前进行风速均匀性测试（面风速偏差≤±15%）。
   • 防爆型排风罩需通过第三方防爆认证（如CNEX、ATEX）。
3. 维护与校准：
   • 定期清洗油烟过滤器（压差≥200Pa时更换），风机轴承润滑（每季度一次）。

五、常见问题与解决方案

六、行业应用案例

案例名称：实验室通风柜捕集失效整改

• 问题：操作时有害气体外溢，捕集效率仅80%。
• 检测分析：
  1. 面风速检测显示边缘区域风速≤0.3m/s（标准≥0.4m/s）。
  2. 发烟测试发现导流板与侧壁间隙漏风。
• 解决方案：
  1. 调整导流板至25°倾角，加装软质密封条。
  2. 更换高效风机（风量提升20%）。
• 结果：捕集效率提升至97%，通过EN 14175认证。

七、技术创新趋势

1. 智能调控系统：
   • 变频风机+传感器联动：根据油烟浓度自动调节风量（节能30%）。
2. 自清洁技术：
   • 超声波清洗+纳米涂层：减少油污附着，延长滤网寿命。
3. 模块化设计：
   • 快拆式结构：便于维护与升级，降低停机时间。

通过系统性检测与优化，排风罩的运行效率、安全性与可靠性可全面提升，为工业卫生与环境保护提供关键保障。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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