一、检测目的与标准

1. 核心目标
   • 验证再生塑料的原料来源合规性、物理性能（力学强度、热稳定性）、化学安全性（重金属、有害添加剂）及环保认证（再生含量、可追溯性），确保其符合循环经济要求及终端产品应用标准。
   • 符合标准：
     • 中国：GB/T 40006-2021（再生塑料通则）、GB/T 37821-2019（塑料中有害物质限量）、GB/T 30102-2013（塑料回收标识）。
     • 国际：EN 15343（欧盟再生塑料可追溯性）、REACH法规（欧盟化学物质管控）、ASTM D7209（再生塑料分级标准）。
     • 行业规范：食品接触材料（FDA 21 CFR）、全球回收标准（GRS）、汽车材料（ISO 22628）。

二、核心检测项目与方法

1. 成分与来源分析

2. 物理性能检测

3. 化学安全性检测

4. 环保与可追溯性认证

三、检测流程与操作规范

1. 取样与预处理

   • 取样方法：按批次随机抽取5kg原料，破碎至≤5mm颗粒，混合均匀后缩分至500g检测样。
   • 清洗处理：碱性清洗液（pH 10-12）去除油污，纯水漂洗至中性，80℃烘干。

2. 聚合物鉴别（FTIR法）

   • 步骤：
     1. 取1g样品热压成薄膜，置于FTIR检测台。
     2. 扫描波长4000-400cm⁻¹，对比标准谱库确定聚合物类型。

3. 再生料含量检测（密度梯度法）

   • 步骤：
     1. 配制密度梯度液（如NaBr溶液，密度范围0.9-1.4g/cm³）。
     2. 样品颗粒分层后，计算再生料占比。

四、质量控制要点

1. 原料分选与预处理：
   • 光学分选机（NIR）分拣塑料种类，纯度≥98%。
   • 去除金属杂质（磁选机），非金属杂质（静电分选）。
2. 生产工艺监控：
   • 熔融挤出温度控制（如PET：260-280℃），避免热降解。
   • 添加相容剂（如POE）改善再生料力学性能。
3. 成品检测：
   • 每批次必检：熔指、拉伸强度、重金属；
   • 季度全检：PAHs、VOC、可追溯性文件。

五、常见问题与解决方案

六、行业应用案例

案例名称：食品级再生PET瓶检测认证

• 问题：再生PET中乙醛含量超标（0.8ppm，标准≤0.5ppm）。
• 检测分析：
  1. GC-MS检测发现原料含PVC杂质（高温分解产生乙醛）。
  2. 分选工艺漏检导致PVC混入（占比0.3%）。
• 解决方案：
  1. 升级分选设备（X射线+AI识别），PVC去除率≥99.9%。
  2. 优化挤出工艺（熔温降低至265℃）。
• 结果：乙醛含量降至0.3ppm，通过FDA 21 CFR认证。

七、技术创新趋势

1. 智能分选技术：
   • AI+高光谱成像：实时识别塑料种类及污染物，分选精度≥99.5%。
2. 化学回收工艺：
   • 解聚-再聚合：将废塑料还原为单体，再生料性能媲美原生料。
3. 区块链溯源：
   • 全链数据上链，确保再生料来源透明（GRS 4.0认证）。

通过系统性检测与工艺优化，再生塑料的纯度、安全性及性能可全面达标，为循环经济与可持续发展提供可靠材料支持。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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