抽油杆检测
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发布时间:2025-03-28 15:37:32 更新时间:2025-03-27 15:37:42
点击:0
作者:中科光析科学技术研究所检测中心

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抽油杆(Sucker Rod)是石油开采中传递动力的关键部件,需验证其材料性能、疲劳寿命、表面完整性及耐腐蚀性,确保其在高压、腐蚀和交变载荷下的安全运行。核心依据标准:
检测项 | 方法及工具 | 合格标准 |
---|---|---|
化学成分(%) | 直读光谱仪(OES)或ICP-OES | 符合API 11B(如C≤0.50%,Cr≤1.00%) |
抗拉强度(MPa) | 万能材料试验机(GB/T 228.1) | D级杆≥793MPa,H级杆≥965MPa(API 11B) |
冲击韧性(J) | 夏比冲击试验机(-20℃低温冲击) | ≥27J(SY/T 5029) |
检测项 | 方法及工具 | 合格标准 |
---|---|---|
表面裂纹 | 磁粉检测(MT)或超声波检测(UT) | 无可见裂纹(SY/T 5029) |
螺纹精度 | 螺纹量规(API 11B标准规) | 紧密距±1.5扣,锥度偏差≤0.05mm |
硬度(HRC) | 洛氏硬度计(表面及芯部测试) | 表面22-35HRC,芯部差异≤3HRC |
检测项 | 方法及工具 | 合格标准 |
---|---|---|
盐雾腐蚀(级) | 盐雾箱(5% NaCl,35℃,720h) | 腐蚀速率≤0.1mm/年(ISO 15156) |
疲劳寿命(次) | 高频疲劳试验机(应力比R=-1,频率50Hz) | ≥1×10⁷次(应力幅≤200MPa,API 11B) |
硫化物应力腐蚀(SSC) | 四点弯曲试验(NACE TM0177) | 无裂纹(H₂S分压≥0.001MPa) |
设备/工具 | 功能要求 | 示例型号 |
---|---|---|
直读光谱仪 | 检测元素C、Cr、Ni、Mo等,精度±0.01% | ARL 3460、OBLF QSN750 |
高频疲劳试验机 | 载荷范围±500kN,频率5-200Hz | Instron 8802、Zwick/Roell Amsler 150HFP |
超声波探伤仪 | 多通道检测,自动记录缺陷图谱 | Olympus EPOCH 650、GE USM Go+ |
金相显微镜 | 放大倍数50-1000×,配备图像分析软件 | Leica DM2700M、Olympus GX53 |
问题 | 原因分析 | 解决方案 |
---|---|---|
螺纹磨损严重 | 上卸扣操作不当或材料硬度不足 | 螺纹表面渗氮处理(硬度≥60HRC) |
疲劳断裂 | 应力集中或材料夹杂物超标 | 优化杆体过渡圆角,控制硫含量≤0.015% |
腐蚀穿孔 | H₂S/CO₂酸性环境腐蚀 | 选用耐蚀材料(如L80-13Cr不锈钢) |
杆体弯曲 | 井斜过大或抽油机对中不良 | 井口安装扶正器,定期校准对中度 |
通过系统性检测,抽油杆的可靠性、耐久性及安全性可满足陆上油田、海上平台及高含硫气田等复杂工况需求。建议结合井下环境定制检测方案(如酸性介质需SSC测试),并建立全生命周期健康管理数据库,实现预防性维护与失效分析。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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