额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆多用于建筑布线、电器内部连接与装备配套。其表面印制的型号规格、电压等级与制造厂标志，是线路识别、敷设与质量追溯的基础信息。标志耐擦试验以模拟摩擦方式考核印刷标志的附着耐久性。本文按对象与范围、试验原理、制样与预处理、操作方法、判定标准及送检流程逐项阐述，供出厂检验与工程验收参考。
对象与范围
本试验的检测对象为额定电压450/750V及以下、以交联聚烯烃为绝缘材料的电线和电缆成品，涵盖无护套电线与带护套电缆两类结构。检测范围限于成品表面以印刷方式制作的标志，内容产品型号、规格、额定电压、执行标准编号与制造厂名称等信息。压印凸字或在线芯上以色标区分的标志，不属于本项考核内容。送检时可结合外观、尺寸与电性能等项目一并委托，也可针对标志质量单独提出耐擦试验申请。
耐擦试验检测原理
交联聚烯烃绝缘电线电缆的标志多采用油墨印刷于绝缘或护套表面，其耐久性取决于油墨与基材的附着力以及印层自身的耐磨强度。耐擦试验的原理即模拟安装牵引、穿管敷设及日常擦拭等工况，以规定压力和往复次数对标志区域施加机械摩擦。摩擦过程不引入化学溶剂，仅考察机械作用下的印层保持能力。试验结束后以目视法核对标志内容，若印层脱落、字迹残缺至影响辨认，即判定耐擦性能不合格。该方法操作简便，可直观反映印刷工艺质量。
试样制备与预处理
试样应从成品电线或电缆上截取，标志部分完整、字迹清晰，表面无油污、灰尘及机械损伤。取样部位宜避开端头及印刷起止段，以获得连续完整的标志区域。试样长度以满足摩擦行程和手持操作需要为准，通常为三百毫米左右。取样时不得使用有机溶剂擦拭标志，防止油墨被预先溶蚀而使结果失真。试验前，试样应在标准实验室环境条件下放置至温度均衡，避免低温脆化或高温软化干扰摩擦结果的再现性。同一批次宜抽取多段平行试样，以比对结果的离散程度。
标志耐擦试验操作方法
操作时将试样平置于操作台面并适当绷紧，防止摩擦过程中滚动移位。取洁净柔软的棉布蘸清水后适当拧干，覆于标志区域，以均匀压力沿电缆轴向往复摩擦。摩擦行程应覆盖完整字符，次数按产品标准执行，通常为十次。操作全程保持力度一致，避免忽轻忽重造成结果偏差。摩擦结束后以软布吸干表面水分，静置片刻使印层状态稳定。试验中不得使用酒精、汽油等有机溶剂，也不得以指甲刮划代替布擦，否则试验结果无效。
标志清晰度判定标准
判定以摩擦后的目视检查为准。将试样置于自然散射光或标准照明条件下，以正常矫正视力在适当距离内观察标志区域。合格的基本要求为：标志内容仍可完整辨认，各字符轮廓清晰，型号、电压、厂名等信息无缺项。印层轻微减薄或色泽变浅，只要不影响逐字识别，可判为合格。若出现字符缺笔断划、局部脱落导致内容残缺，或字迹模糊至无法确认关键信息，则判为不合格。对临界状态，宜由两名检验人员分别独立复核，并以拍照方式留存判定证据，复核结论不一致时按从严原则处理。
应用场景与送检流程
该试验的应用场景电线电缆生产企业的出厂检验与型式试验复核、建筑工程进场材料验收、流通领域质量监督抽查以及供需双方的质量争议处理。送检流程一般如下：委托方向具备权威资质认证的检测机构提出委托，说明产品型号、额定电压、绝缘结构及执行标准。随后按实验室要求截取足量成品样品并妥善包装，防止标志在运输中被擦伤。实验室受理后完成制样、状态调节与耐擦试验，出具载明试验条件与判定结论的检测报告。委托方依据报告结论开展放行、验收或整改。
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