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石子检测

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发布时间：2025-04-18 13:43:54 更新时间：2025-04-17 13:45:07

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

石子检测项目全解析：建筑用砂石的质量控制关键

石子作为混凝土、路基等工程的核心骨料，其质量直接影响工程结构的强度与耐久性。本文系统梳理石子检测的核心项目、方法及标准依据，为建材质量控制提供参考。

一、石子检测的核心项目及意义

物理性能检测
- 颗粒级配分析 检测方法：筛分法（方孔筛）标准依据：GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》意义：级配不良会导致混凝土空隙率增大，降低抗压强度。需满足连续级配或单粒级配要求。
- 含泥量与泥块含量 检测步骤：水洗法+烘干称重限值要求：Ⅰ类石子含泥量≤0.5%，Ⅱ类≤1.0%，Ⅲ类≤1.5% 影响：含泥量过高会削弱水泥与骨料的粘结力。
- 针片状颗粒含量 定义：长度大于平均粒径2.4倍的颗粒检测工具：游标卡尺或针片状规准仪控制标准：Ⅰ类≤5%，Ⅱ类≤10%，Ⅲ类≤15% 危害：过量针片状颗粒会降低混凝土流动性，增加结构脆弱性。
力学性能检测
- 压碎指标值 测试设备：2000kN压力机流程：单级颗粒试样加压至200kN，计算破碎率分级标准：Ⅰ类≤10%，Ⅱ类≤20%，Ⅲ类≤30% 重要性：直接反映石子抗破碎能力，影响混凝土抗压强度。
- 坚固性试验 方法：硫酸钠溶液浸泡-烘干循环5次质量损失率限值：Ⅰ类≤5%，Ⅱ类≤8%，Ⅲ类≤12% 评估石子抵抗冻融或化学侵蚀的能力。
化学及耐久性检测
- 碱活性反应 检测方式：岩相法+快速砂浆棒法目的：判定是否含活性二氧化硅（引发混凝土膨胀开裂）防控措施：阳性结果需掺入矿物掺合料抑制反应。
- 氯离子含量 仪器：电位滴定仪限值：钢筋混凝土用石子≤0.02%，预应力混凝土≤0.01% 防止钢筋锈蚀的关键指标。
- 硫化物与硫酸盐含量 检测方法：硫酸钡重量法限值：SO3含量≤0.5% 超标会导致混凝土体积膨胀开裂。
其他专项检测
- 放射性核素限量 依据GB 6566-2010，检测内照射指数（IRa≤1.0）和外照射指数（Iγ≤1.3）保障建筑材料的辐射安全性。
- 吸水率与表观密度 计算公式：吸水率=(饱和面干质量-烘干质量)/烘干质量×100% 正常范围：天然石子吸水率一般＜2%，过高需警惕孔隙率问题。

二、检测流程关键控制点

取样规范
- 按GB/T 14685要求，每批次不超过600t，在料堆均匀分布的15个点取总量≥80kg样品。
- 四分法缩分至检测所需量，避免人为挑选导致偏差。
预处理要求
- 含泥量检测前需过1.18mm筛去除细粉；
- 压碎值试样需烘干至恒重，温度控制在105±5℃。
数据判定
- 需同时满足单项指标和级配曲线要求，例如某石子压碎值达标但级配断档仍判定不合格。

三、常见质量问题及应对

问题类型	成因分析	解决方案
级配断档	破碎机筛网破损	调整破碎工艺参数
含泥量超标	水洗不彻底或源头污染	增加冲洗工序+源头管控
压碎值不合格	母岩强度不足或风化严重	更换料场或掺入高强度骨料
碱活性阳性	采用火山岩等活性矿物	掺入30%以上粉煤灰抑制反应