机器端检测是现代工业生产和设备维护中的核心环节，它聚焦于对机械设备运行状态、性能参数以及潜在故障的实时或周期性监控与分析。其核心目的在于预防设备突发故障、优化设备运行效率、延长设备使用寿命、保障生产安全并降低维护成本。通过对设备运行的关键指标进行系统化监测与评估，企业能够实现预测性维护，将被动维修转变为主动干预，从而显著提升整体运营的可靠性与经济性。随着传感器技术、物联网（IoT）和数据分析的飞速发展，机器端检测正变得更加智能化、精准化和自动化。

一、 核心检测项目

机器端检测涵盖范围广泛，具体项目需根据设备类型、应用场景和关键风险点确定，常见核心项目包括：

• 机械运行状态监测： 振动（幅度、频率、频谱分析）、噪声（声级、频谱）、位移（轴位移、胀差）。
• 热状态监测： 关键部件（轴承、齿轮箱、电机绕组、电气连接点）的表面温度、油温、冷却介质温度。
• 润滑状态分析： 润滑油、润滑脂的理化指标（粘度、水分、酸值、污染度、金属磨粒含量）。
• 电气性能监测： 电流、电压、功率、功率因数、绝缘电阻、接地电阻。
• 过程参数监控： 压力、流量、转速、扭矩、负载。
• 机械性能参数： 对中（联轴器对中）、平衡（转子动平衡）、间隙（轴承间隙、齿轮啮合间隙）等。

二、 常用检测仪器

精确的检测依赖于专业的仪器设备，常见的机器端检测仪器有：

• 振动分析仪： 便携式或在线式，用于采集和分析振动信号，是状态监测的主力设备。
• 红外热像仪： 用于非接触式测量设备表面温度分布，快速发现过热点。
• 油液分析仪： 包括便携式粘度计、颗粒计数器、铁谱仪、光谱仪等，用于评估润滑油状态和磨损趋势。
• 激光对中仪： 用于精确测量和调整旋转机械轴系的对中精度。
• 超声波检测仪： 用于检测气体泄漏、局部放电（电气设备）、轴承早期润滑失效或微弱摩擦。
• 多功能电力分析仪： 用于测量电气参数，评估电机效率和电气系统状态。
• 工业内窥镜： 用于视觉检查设备内部难以触及区域的状况（如涡轮叶片、管道内壁）。

三、 主要检测方法

根据检测目的和设备特点，采用不同的检测方法：

• 在线监测： 通过永久安装在设备上的传感器实时连续采集数据，传输至监控系统进行分析报警。适用于关键设备和需要实时监控的参数（如大型机组振动、温度）。
• 离线/便携式监测： 使用便携仪器定期（如每周、每月）在设备预设测点进行数据采集。灵活经济，适用于大量设备的状态普查和定期点检。
• 周期性油液取样分析： 按计划采集油样送至实验室进行全方位的理化性能和磨损颗粒分析。
• 热成像巡检： 定期使用热像仪对设备进行全面扫描，建立温度基线并发现异常。
• 状态趋势分析： 收集历史检测数据，绘制趋势图，判断设备状态劣化速度和预测剩余寿命。
• 故障诊断分析： 结合振动频谱分析、波形分析、相位分析、包络解调分析等多种技术手段，深入定位故障根源（如不平衡、不对中、轴承损坏、松动、齿轮缺陷等）。

示例方法（温度监测）： 使用红外热像仪在设备正常运行状态下，对目标区域（如电机轴承端盖）进行扫描，保持安全距离和合适角度，确保测量点充满镜头视场。记录环境温度、设备负载等工况信息。分析热像图，识别是否存在异常高温点（超过同类设备或历史基线温度），并与允许温度限值比较。

四、 关键检测标准

机器端检测需要遵循相关标准和规范，以确保检测结果的准确性、可比性和判断依据的科学性：

• 国际标准：
  • ISO 10816 / ISO 20816 系列： 机械振动 - 在非旋转部件上测量评价机器的振动（按设备类型分部分）。
  • ISO 7919 系列： 机械振动 - 在旋转轴上测量评价机器的振动。
  • ISO 13373 系列： 机器状态监测与诊断 - 振动状态监测。
  • ISO 18436 系列： 机器状态监测与诊断 - 人员培训与认证要求（涵盖振动、油液、红外等分析）。
  • ASTM E1934： 红外热成像检测的标准指南。
  • ASTM D6595： 在用石油润滑油和液压油磨损元素和污染物测定（旋转盘电极原子发射光谱法）。
• 中国国家标准(GB)：
  • GB/T 6075 系列： 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动（等同采用ISO 10816/20816）。
  • GB/T 11348 系列： 在旋转轴上测量和评价机器的机械振动（等同采用ISO 7919）。
  • GB/T 19873 系列： 机器状态监测与诊断（涵盖振动、红外、油液等）。
  • GB/T 26107： 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器振动的应用导则。
  • DL/T 664： 带电设备红外诊断应用规范（电力行业标准，广泛应用）。
• 设备制造商标准/OEM规范： 设备制造商通常会提供特定的运行参数限值、维护周期和检测要求。
• 企业内部标准： 基于行业标准、设备特性和历史经验制定的更具体、更严格的厂级标准。

执行检测时，务必明确所依据的标准版本，严格按照标准规定的测点位置、测量方向、测量参数、测量工况（如负载、转速）、数据采集设置（如频率范围、分辨率）、分析方法和报警阈值进行作业。

有效的机器端检测是设备可靠性和资产完整性管理的基石。通过科学规划检测项目、选用合适的精密仪器、规范执行检测方法并严格遵守相关标准，可以最大程度地发挥机器端检测的价值，为设备的健康运行保驾护航。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

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证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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