过放电试验(模块)检测是针对电池模块在极端放电条件下的安全性和可靠性进行全面评估的关键过程。这一测试模拟电池被放电至低于正常电压下限的情景，旨在评估模块在过放电状态下的风险，如热失控、容量永久性损失、内部短路或潜在爆炸危险。在电动汽车、储能系统和便携式电子设备等领域，过放电试验尤为重要，因为它直接关系到用户安全和设备寿命。例如，在锂离子电池模块中，过度放电可能导致电解液分解、电极材料损坏，进而引发火灾或失效。通过系统化检测，可以识别模块的设计弱点，优化保护电路，并确保符合行业安全规范。本检测不仅关注电化学性能变化，还涉及热管理和结构完整性因素，为制造商提供数据驱动的改进依据。
检测项目
过放电试验(模块)检测涵盖多个核心项目，包括电压下限测试（评估模块放电至预设低电压时的响应）、容量恢复能力（测试模块在过放电后能否恢复到原始容量的百分比）、温度监测（记录放电过程中的温度变化和热点分布）、内部阻抗变化（测量过放电导致的电阻增加）、安全阀触发（检查保护机制如过放保护电路是否及时启动）以及循环寿命影响（分析多次过放电对模块整体寿命的退化程度）。这些项目共同评估模块在极端条件下的性能衰减、安全风险和长期可靠性，为产品优化提供全面数据支持。
检测仪器
执行过放电试验(模块)检测需使用专门的仪器设备，主要包括电池测试系统（如Arbin或MACCOR系列，用于精确控制放电电流和电压）、数据采集仪（如Keysight数据记录器，实时监控电压、电流和温度参数）、温度传感器（热电偶或红外热像仪，测量模块表面和内部热点）、阻抗分析仪（如Hioki IM3570，评估内部电阻变化）、安全测试设备（如过放保护电路模拟器）以及环境模拟箱（控制温度、湿度等外部条件）。这些仪器确保测试的高精度和可重复性，通常在实验室或专用测试平台中部署，以模拟真实应用场景。
检测方法
过放电试验(模块)检测的典型方法涉及标准化步骤：首先，将模块置于恒温环境中（如25°C），通过电池测试系统施加恒定电流放电（例如0.5C或1C速率），直至电压降至预设下限（如2.5V/单体）。全程数据采集仪记录电压、电流和温度数据。然后，进行恢复阶段，让模块静置或小电流充电，观察容量恢复情况。多次循环测试以评估累积效应。最后，分析数据生成报告，包括热成像图、阻抗谱和容量衰减曲线。方法强调安全防护，如使用防爆箱和远程监控，避免实验风险。
检测标准
过放电试验(模块)检测必须遵循国际和行业标准，以确保结果一致性和可信度。核心标准包括IEC 62660-2（针对锂离子电池的电气测试要求，涵盖过放电安全评估）、UL 1973（储能系统安全标准，规定模块过放电测试参数）、GB/T 31485（中国国家标准，电动汽车用电池模块过放性能规范）以及ISO 12405-3（电动道路车辆电池系统测试指南）。这些标准定义测试条件（如放电速率、温度范围）、评判指标（如电压下限阈值、温度上限）和报告格式。遵循这些标准可确保检测结果在全球范围内被认可，并助力产品合规认证。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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