混凝土和砂浆用再生微粉检测的重要性

再生微粉是从建筑废弃物（如废弃混凝土、砖瓦等）中经破碎、筛分和粉磨等工艺制成的微米级粉体材料，广泛应用于混凝土和砂浆中，以减少天然资源消耗和环境污染。然而，再生微粉的性能受原材料来源、加工工艺及杂质含量的影响较大，若其质量不达标，可能导致混凝土强度不足、耐久性下降等工程隐患。因此，对再生微粉的物理、化学及力学性能进行系统检测是确保工程质量的关键环节。

检测项目

再生微粉的检测需覆盖以下核心项目：
1. 化学成分分析：检测SiO₂、CaO、Al₂O₃等氧化物含量，评估其胶凝活性。
2. 粒度分布：确定颗粒粒径范围和比表面积，影响微粉的填充效应和反应速率。
3. 活性指数：通过对比基准水泥与掺入微粉的水泥胶砂抗压强度，评价其活性。
4. 需水量比：反映微粉对砂浆或混凝土工作性的影响。
5. 烧失量：检测有机杂质或未燃尽物质的含量，判断材料纯净度。
6. 氯离子含量：避免对钢筋产生腐蚀风险。

检测仪器

常用检测仪器包括：
- X射线荧光光谱仪（XRF）：用于化学成分分析。
- 激光粒度分析仪：精确测定颗粒分布及比表面积。
- 抗压强度试验机：测试活性指数及力学性能。
- 高温电阻炉：测定烧失量。
- 离子色谱仪：检测氯离子含量。
- 比重瓶与勃氏透气仪：辅助评估物理性能。

检测方法

主要检测方法如下：
1. 活性指数测试：依据GB/T 18046标准，制备掺30%微粉的水泥胶砂试件，养护28天后测定抗压强度，与基准试件对比计算活性指数。
2. 氯离子检测：按GB/T 176规定，采用硝酸银滴定法或离子色谱法测定。
3. 粒度分析：通过激光衍射法（GB/T 19077）或勃氏法（GB/T 8074）测定比表面积。
4. 烧失量测定：将样品置于950℃高温炉中灼烧至恒重，计算质量损失率。

检测标准

再生微粉检测需遵循以下标准：
- GB/T 18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
- GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》
- GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》
- JGJ/T 318-2014《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》
- ASTM C311：用于化学及物理性能测试的通用标准。

通过上述系统化的检测流程和标准，可全面评估再生微粉的适用性，确保其在混凝土和砂浆中安全、高效地应用，推动建筑行业的绿色可持续发展。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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