轮椅作为行动辅助设备，其检测需围绕 结构强度、稳定性、操控性能、耐久性 四大核心展开，确保使用者安全和长期可靠使用。以下是轮椅检测的关键项目与技术要点：

一、结构强度与材料检测

1. 框架静载与冲击测试
   • 静载测试：
     • 座面加载1000N，靠背加载700N，保持5分钟无永久变形（ISO 7176-8）；
     • 脚踏板加载200N（模拟踩踏力），变形量≤5mm（GB/T 13800）。
   • 冲击测试：
     • 25kg沙袋从180mm高度跌落至座面，框架无裂纹（ISO 7176-8）。
2. 材料性能
   • 金属件耐腐蚀：盐雾试验48小时，表面锈蚀≤5%（ISO 9227）；
   • 塑料件抗老化：UV照射500小时，拉伸强度保留≥80%（ISO 4892-2）。

二、稳定性与防倾覆检测

1. 静态稳定性
   • 斜坡驻停：
     • 前轮/后轮抬高至6°斜坡，轮椅不倾覆（ISO 7176-1）；
     • 侧向倾斜15°时，至少三点着地（GB/T 13800）。
2. 动态稳定性
   • 急转弯测试：
     • 以5km/h速度转直径1.5m的圆，不侧翻（ISO 7176-1）；
     • 带电子刹车的电动轮椅需通过EMC抗干扰测试（IEC 60601-1-2）。

三、操控与制动性能检测

1. 手动轮椅驱动性能
   • 推动力测试：
     • 平坦路面推动力≤30N（空载，ISO 7176-9）；
     • 斜坡（3°）推动力≤50N。
2. 制动系统
   • 驻坡制动：在10°斜坡上制动，位移≤10mm（ISO 7176-13）；
   • 手刹握力：≤50N可完全锁死轮胎（GB/T 13800）。
3. 电动轮椅附加项
   • 续航与爬坡：
     • 续航≥15km（标准模式），最大爬坡度≥6°（ISO 7176-4）；
     • 紧急制动距离≤1m（速度6km/h，GB/T 12996）。

四、舒适性与人体工学检测

1. 座椅系统
   • 座垫压力分布：最大压力点≤9.3kPa（预防褥疮，ISO 16840-2）；
   • 靠背角度调节：90°-120°可调，锁定后无位移（GB/T 13800）。
2. 尺寸适配性
   • 座宽/座深公差：±15mm（适配不同体型，ISO 7176-7）；
   • 扶手高度调节：可调范围650-750mm（GB/T 14728）。

五、耐久性测试

1. 疲劳寿命测试
   • 路模拟测试：
     • 完成20万次颠簸循环（模拟8年使用，ISO 7176-8）；
     • 折叠机构开合5000次无失效（GB/T 13800）。
2. 轮胎耐磨性
   • 滚筒测试：500km行驶后胎面磨损≤2mm（ISO 4649）。

六、安全与合规性检测

1. 边缘与锐角
   • 可接触区域：所有边缘倒角≥0.5mm（ISO 14971）；
   • 突出物风险：突出长度≤10mm（防止勾挂衣物，GB 24436）。
2. 电气安全（电动轮椅）
   • 绝缘电阻：≥100MΩ（500V DC，IEC 60601-1）；
   • 电池安全：过充/短路保护（GB 31241）。

七、检测标准与限值

八、常见问题与改进措施

九、检测流程建议

1. 来料检验
   • 铝管/钢管抗拉强度≥300MPa（6061-T6铝材，Q235钢）；
   • 轮胎橡胶硬度60-70 Shore A（邵氏硬度计）。
2. 生产过程控制
   • 焊接点X光探伤（无气孔/虚焊）；
   • 电动轮椅功能测试（转向、调速、急停）。
3. 成品认证
   • 通过CE（EN 12183/12184）、FDA（21 CFR 890）认证；
   • 医疗机构采购需符合YY/T 0506.1（医用轮椅标准）。

总结

轮椅检测需以 “安全稳定、舒适耐久” 为核心：

• 核心指标：静载无变形、推动力≤30N、制动位移≤10mm；
• 技术创新：碳纤维轻量化框架、智能防倾覆系统（陀螺仪控制）；
• 合规管理：区分家用、医用、竞技级轮椅的检测标准。

建议企业建立 “设计-生产-用户反馈”全流程质控体系，结合疲劳寿命模拟与人体工学优化，确保轮椅在康复医疗、无障碍出行等场景中的可靠性与用户体验。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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