您现在的位置：首页 > 检测项目 > 其他检测

漏电起痕测试

1对1客服专属服务，免费制定检测方案，15分钟极速响应

可选形式：电子报告纸质报告

可选语言：中文报告英文报告

发布时间：2025-03-22 16:20:19 更新时间：2025-03-21 16:21:35

点击：0

作者：中科光析科学技术研究所检测中心

漏电起痕测试（Tracking Resistance Test）是评估绝缘材料在电场和污染环境下抗电痕形成能力的重要方法，主要用于电气设备、电子元件及绝缘材料的质量控制。其检测需围绕 起痕电压、失效时间、材料耐漏电性 等核心指标展开，符合 IEC 60112:2020、GB/T 4207-2022、ASTM D3638 等标准要求。以下是测试的标准化流程与技术要点：

一、核心检测项目与标准

检测类别	检测项目	标准依据	典型限值/要求
耐电痕化指数	相比电痕化指数（CTI）	IEC 60112:2020	CTI≥250V（绝缘材料Ⅰ类），CTI≥175V（Ⅱ类）
最大起痕电压	材料耐受的最高电压（不失效）	UL 746A	商用塑料CTI≥100V，高温材料CTI≥600V
失效时间	滴液至材料失效的时间	ASTM D3638-12	失效时间≥60秒（600V，50滴液）
起痕深度	电痕烧蚀深度（显微测量）	GB/T 4207-2022	深度≤2.5mm（CTI测试后）
安全判定	是否起火或持续燃烧	IEC 60695-11-20	无明火或自熄时间≤30秒

二、测试原理与设备

基本原理 在材料表面施加电压，滴加导电污染液（如NH₄Cl溶液），模拟潮湿污染环境下的电场作用，观察是否形成导电碳化路径（电痕），导致绝缘失效。
测试设备
- 漏电起痕试验仪（如Haefely HTR-601）：
  - 电压范围：0~600V可调；
  - 滴液装置：滴液间隔30±5秒，液滴体积20~30μL；
  - 电极：铂金电极，尺寸5mm×2mm×40mm，夹角60°。
电解液配制
- IEC标准液：0.1% NH₄Cl（质量分数）+0.5%异辛基苯氧基乙醇（湿润剂），电阻率3.95±0.05Ω·m（25℃）。

三、测试操作流程

样品制备
- 尺寸：≥15mm×15mm×厚度（通常4mm）；
- 预处理：清洁表面（无水乙醇擦拭），无划痕、气泡。
测试步骤
- 步骤1：固定样品于电极间，间距4mm±0.1mm；
- 步骤2：施加电压（逐步升压或固定电压法），启动滴液装置；
- 步骤3：记录起痕现象（火花、冒烟）、失效时间或最高耐受电压；
- 步骤4：测试后观察痕迹长度，测量CTI值（材料耐受50滴液不失效的最高电压）。
判定规则
- CTI值确定：若材料在某一电压下连续50滴液未失效，则CTI为该电压的整数值（如250V）；
- 失效标准：电流≥0.5A持续2秒，或材料燃烧/碳化贯穿。

四、常见问题与改进措施

问题现象	可能原因	解决方案
CTI值偏低	材料亲水性强或填料不足	添加无机填料（如Al(OH)₃），提高疏水性（硅烷偶联剂处理）
滴液扩散不均	表面粗糙或污染液浓度偏差	抛光样品表面（Ra≤0.8μm），校准电解液电阻率（25℃）
电极打火异常	电极氧化或接触不良	清洁铂金电极（稀盐酸浸泡），确保压力0.5N±0.1N
测试中起火	材料阻燃性差	添加阻燃剂（如十溴二苯醚），优化配方（磷氮系阻燃体系）
碳化痕迹不连续	材料局部导电性差异	改善材料均匀性（混炼工艺优化），避免局部结晶或孔隙

五、应用场景与标准选择

电子电器外壳（IEC 60112）：
- 典型要求：CTI≥250V（如PC/ABS合金），适用于高压环境（电源适配器、插座）。
- 测试参数：电压梯度100V/步，滴液50次，电流阈值0.5A。
汽车高压部件（LV 124-2）：
- 严苛条件：高温（85℃）、振动环境下CTI≥175V（如PPS、PA66-GF30）。
- 附加测试：湿热循环（85℃/85%RH，240h）后复测CTI。
光伏材料（UL 61730）：
- 耐候性要求：UV老化1000h后CTI下降率≤10%，电解液更换为模拟酸雨（pH 4.5）。